随着国内部分相关的企业对高镍原材料产业发展规划的推动，也将推动锂盐供应商扩充氢氧化锂产量。三元锂电池原材料前驱体的煅烧通常采用碳酸锂或氢氧化锂作为原料。

　　但针对高镍三元材料而言，要求烧结时温度不可以超过800℃，采用碳酸锂作原料，过低的烧结温度会造成分解不彻底，造成碱性过强，对湿度的敏感度增强，影响电池性能。

　　所以高镍三元材料一定要使用氢氧化锂作原料：氢氧化锂的溶点比碳酸锂更低，且初次放电容量达到172mAh/g，另外还有更好的振实密度，有更大倍率的充放电性能。

　　1、高镍三元材料要求烧结温度不能过高，要不然影响倍率性能

　　制备高镍三元材料要求烧结温度适度，烧结温度升高原材料结晶度将提高，晶粒增大、比表面积变小，不益于充放电过程中锂离子的脱嵌。另外，烧结温度过高也将造成锂镍混排现象，无法煅烧出所要求计量比的高镍层状原材料，进而造成锂离子的扩散能力下降、比容量下降。另外若温度过高，Ni3+还会重新转变为Ni2+，而Ni2+的增加也将损害循环性能。

　　2、氢氧化锂相比碳酸锂的溶点显著更低，可降低原材料烧结温度、优化电化学性能

　　碳酸锂的溶点为720℃，而单水氢氧化锂的溶点仅为471℃，在烧结过程中熔融的氢氧化锂可与三元前驱体更均匀、充分的混合，进而减少表面锂残留提高原材料的放电比容量。采用氢氧化锂和较低的烧结温度还可减少阳离子混排，提高循环可靠性。相比之下，碳酸锂的烧结温度往往需达到900℃以上才能得到性能稳定的原材料，无法作为高镍三元材料的锂源。

　　从长远来说，目前高质量氢氧化锂供应商在目前看来，排产及项目建设进度并不能满足下游的氢氧化锂需求增量。2021年起世界上成熟高质量氢氧化锂一线产量将现供给缺口，或催化氢氧化锂价格率先迎来上涨。